Vật liệu phanh ép

cái gì là nhấn phanh khuôn làm bằng gì?

Có rất nhiều loại nguyên liệu để sản xuất nhấn phanh công cụ, bao gồm thép, vật liệu hợp kim, vật liệu polymer, v.v.

Hiện nay thép là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất để sản xuất nhấn phanh khuôn, bao gồm thép T8, thép T10, 42CrMo, Cr12MoV, v.v.

42CrMo là thép hợp kim cường độ cao, thể hiện độ bền và độ dẻo dai cao sau khi tôi và tôi luyện.

Nó có thể hoạt động ở nhiệt độ thấp tới -500 ° C và được biết đến với độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn cao.

Các vật liệu thường được sử dụng để nhấn phanh khuôn có thể được chia thành tám loại.

1. Thép công cụ carbon

Thép công cụ carbon T8A và T10A thường được sử dụng trong sản xuất nhấn phanh khuôn do khả năng gia công tuyệt vời và hiệu quả chi phí.

Tuy nhiên, những vật liệu này có độ cứng kém và độ cứng màu đỏ, biến dạng đáng kể xảy ra trong quá trình xử lý nhiệt. Ngoài ra, khả năng chịu tải của chúng tương đối thấp.

2. Thép công cụ hợp kim thấp

Việc thêm một lượng nguyên tố hợp kim thích hợp vào thép công cụ carbon sẽ tạo ra thép công cụ hợp kim thấp, giảm xu hướng biến dạng và nứt trong quá trình tôi, đồng thời cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của thép.

Một số loại thép hợp kim thấp thường được sử dụng trong sản xuất nhấn phanh khuôn bao gồm CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV, và 6CrNiSiMnMoV.

3. Thép công cụ có hàm lượng carbon cao và crôm cao

Thép công cụ có hàm lượng carbon cao và crôm cao nổi tiếng với độ cứng, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.

Trong quá trình xử lý nhiệt, biến dạng là tối thiểu, khiến nó trở thành loại thép có khả năng chịu mài mòn cao với khả năng chịu tải chỉ sau thép tốc độ cao.

Tuy nhiên, do sự phân tách rõ ràng của cacbua, cần phải đảo trộn và kéo nhiều lần (xáo trộn trục và kéo xuyên tâm) để giảm tính không đồng đều của cacbua và cải thiện hiệu suất của chúng.

Một số loại thép công cụ có hàm lượng cacbon cao và crom cao phổ biến bao gồm Cr12, Cr12MoV và Cr12MoV1.

4. Thép công cụ crom trung bình có hàm lượng carbon cao

Thép công cụ crom trung bình có hàm lượng carbon cao được sử dụng cho nhấn phanh khuôn bao gồm Cr4W2MoV, Cr6W, Cr5MoV, v.v.

Những vật liệu này có hàm lượng crom thấp, ít cacbua eutectic, phân bố cacbua đồng đều, biến dạng xử lý nhiệt tối thiểu, độ cứng tốt và kích thước ổn định.

So với thép cacbon cao và thép crom cao có sự phân tách cacbua rõ ràng, những vật liệu này có đặc tính được cải thiện.

5. Thép tốc độ cao

Thép tốc độ cao thường được sử dụng trong sản xuất nhấn phanh khuôn do độ cứng cao, chống mài mòn và cường độ nén. Nó cũng có khả năng chịu tải cao.

Thường được sử dụng là W18Cr4V, W6Mo5 và Cr4V2 để khử vonfram, cũng như thép tốc độ cao 6W6Mo5 và Cr4v được phát triển để tăng cường độ dẻo dai.

Để cải thiện sự phân bố cacbua, thép tốc độ cao cũng cần được rèn.

6. Thép nền

Thép cơ bản được sản xuất bằng cách thêm một lượng nhỏ các nguyên tố khác vào thép tốc độ cao và điều chỉnh hàm lượng carbon để nâng cao hiệu suất của nó.

So với thép tốc độ cao, điều này có thể cải thiện hiệu suất, chẳng hạn như tăng khả năng chống mài mòn và độ cứng, cũng như độ bền mỏi và độ dẻo dai tốt hơn.

Nó là thép khuôn uốn có độ bền cao và độ bền cao, tiết kiệm chi phí hơn so với thép tốc độ cao.

Các loại thép cơ bản thường được sử dụng để nhấn phanh khuôn bao gồm 6Cr4W3Mo2VNb, 7Cr7Mo2V2Si, 5Cr4Mo3SiMnVAL, v.v.

7. Hợp kim cứng và hợp kim cứng liên kết với thép

Hợp kim cứng có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao nhất trong thép khuôn uốn, nhưng độ bền và độ dẻo dai trong quá trình uốn kém.

Coban vonfram được sử dụng làm hợp kim cứng trong nhấn phanh khuôn mẫu.

Đối với các khuôn uốn yêu cầu va đập thấp và khả năng chống mài mòn cao, có thể chọn hợp kim cứng có hàm lượng coban thấp. Đối với khuôn chịu va đập cao, có thể sử dụng hợp kim cứng có hàm lượng coban cao.

Hợp kim cứng liên kết bằng thép được chế tạo bằng phương pháp luyện kim bột sử dụng bột sắt và một lượng nhỏ bột nguyên tố hợp kim (như crom, molypden, vonfram, vanadi, v.v.) làm chất kết dính, cacbua titan hoặc cacbua vonfram làm pha cứng.

Ma trận của hợp kim cứng ngoại quan bằng thép là thép, giúp giải quyết các vấn đề về độ bền kém và khó gia công hợp kim cứng.

Vật liệu này có thể được cắt, hàn, rèn và xử lý nhiệt. Hợp kim cứng liên kết với thép chứa nhiều cacbua, có độ cứng và khả năng chống mài mòn thấp hơn hợp kim cứng nhưng vẫn cao hơn các loại thép khác.

Sau khi làm nguội và ủ, độ cứng của nó có thể đạt tới 68-73HRC.

8. Vật liệu mới

Vật liệu được sử dụng cho nhấn phanh khuôn là thép làm khuôn nguội và các yêu cầu về hiệu suất chính của nó là độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn.

Hiện nay, xu hướng phát triển của nhấn phanh Thép khuôn chủ yếu có hai hướng, đều xoay quanh thép hợp kim cao D2 (Cr12MoV).

(1) Cải thiện độ dẻo dai của khuôn uốn, bao gồm giảm hàm lượng carbon và hàm lượng nguyên tố hợp kim, đồng thời cải thiện tính đồng nhất của phân bố cacbua trong thép. Ví dụ ởhướng này bao gồm 8CrMo2V2Si và Cr8Mo2SiV.

(2) Cải thiện khả năng chống mài mòn của nhấn phanh khuôn và thích ứng với việc sản xuất hàng loạt bột thép tốc độ cao, tự động và tốc độ cao. Một ví dụ về hướng này là 320CrVMo13.