Cài đặt tự giữ. Bạn sẽ có thể tải các công cụ khi tăng ram. Hệ thống kẹp dụng cụ phải giữ nhiều chi tiết tại chỗ cho đến khi áp dụng áp lực kẹp (xem Hình 2).
Tự ngồi. Khi áp lực kẹp được tác dụng, chày sẽ được kéo lên vào đúng vị trí một cách cơ học. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu chạm đáy chày vào khuôn trong quá trình thiết lập.
Tải phía trước. Bạn có thể cài đặt các công cụ từ phía trước của máy. Điều này rút ngắn thời gian thiết lập vì bạn không còn cần phải tốn thời gian trượt dụng cụ từ cuối máy ép. Trong hầu hết các trường hợp, tải phía trước cũng loại bỏ nhu cầu sử dụng xe nâng và cần cẩu trên cao.
Kích thước tiêu chuẩn. Các công cụ có chiều cao thông thường có thể giảm nhu cầu điều chỉnh máy khi thay đổi công việc. Tay đỡ phía trước, chiều cao thước sau và các thiết bị an toàn đều vẫn ở một vị trí chung. Và bởi vì các công cụ được chế tạo ở cùng độ cao, bạn có thể thêm các sản phẩm có sẵn và đảm bảo chúng sẽ phù hợp với các công cụ hiện có của bạn.
Nhiều dụng cụ phanh ép chất lượng cao được chế tạo theo tiêu chuẩn hệ mét. Vì vậy, kích thước danh nghĩa là 0,250 inch. Độ mở chữ V thực tế là 6 mm hoặc 0,236 inch. Hơn nữa, các chỗ uốn cong trên tấm kim loại có bán kính góc hơi hình elip, vì vậy bạn chỉ cần đến gần để điều chỉnh chính xác. Để đơn giản, kích thước hệ Anh được làm tròn trong bài viết này.
Lưu ý rằng cuộc thảo luận sau đây tập trung vào sự uốn cong không khí và có lý do chính đáng. Xu hướng là từ bỏ việc chạm đáy hoặc tạo hình và áp dụng phương pháp uốn không khí bất cứ khi nào có thể. Tuy nhiên, hãy lưu ý rằng không phải tất cả các bộ phận đều có thể được sản xuất bằng kỹ thuật uốn khí cổ điển.
Các nhà vận hành trong toàn ngành sử dụng các công cụ rất khác nhau để tạo ra các bộ phận có chất lượng tương tự hoặc giống hệt nhau. Rất nhiều người vận hành tạo ra các bộ phận có thể chấp nhận được với dụng cụ không chính xác vì họ không có quyền truy cập vào dụng cụ chính xác. Họ làm cho nó hoạt động; nhưng “làm cho nó hoạt động” không hiệu quả hoặc không thể lặp lại và nó có thể cản trở nghiêm trọng tiến trình công việc. Các phương pháp hay nhất trong việc lựa chọn dụng cụ thực sự cần có một mục tiêu đơn giản: đạt được các bộ phận có chất lượng tốt nhất trong khoảng thời gian ít nhất có thể.